粉磨是水泥工業(yè)電耗的主要環(huán)節(jié)，開發(fā)新的粉磨設(shè)備，提高粉磨效率，各粉磨工作者所關(guān)注的重要問題。20世紀(jì)80年代以來，擠壓粉磨技術(shù)取得了突破，由此出現(xiàn)了一系列以擠壓方式實(shí)現(xiàn)粉磨的立磨、輥壓機(jī)、輥筒磨。群星機(jī)器在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)代擠壓磨機(jī)存在的問題進(jìn)行了詳細(xì)深入的研究。

根據(jù)試驗(yàn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可知，立磨和輥壓機(jī)的擠壓應(yīng)力在一個(gè)很大的變動范圍內(nèi)。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，即使壓力再大，粉磨效率也不再提高，而保持在大致相近的水平上。

輥壓機(jī)所采用的極高壓力的操作條件會帶來目前機(jī)械制造工藝上難以克服的困難。某些場合，軸承發(fā)熱燒損后的更新，以及輥面磨損后的維修費(fèi)足以耗掉輥壓機(jī)的全部節(jié)點(diǎn)效益。

采用擠壓磨機(jī)與其他磨機(jī)相結(jié)合的各種形式的預(yù)粉磨工藝雖然在老廠改造或擴(kuò)建工程中占有一定優(yōu)勢，但用于新建工程時(shí)，與各種形式（即使是球磨機(jī)）的完全粉磨工藝相比，其競爭力非常有限。

因此目前高壓輥壓磨的發(fā)展方向應(yīng)使降低輥壓、提高輥速和實(shí)現(xiàn)與選粉機(jī)相組合的閉路流程完成粉磨作業(yè)。

從節(jié)能的角度看，良好的擠壓粉磨機(jī)械應(yīng)追求三個(gè)目標(biāo)，即在相同的設(shè)備價(jià)格條件下，輸入功率應(yīng)盡量大，粉磨效率盡量高，成品率盡量高。