輥壓機被公認為目前較佳的破碎粉磨設備。對物料在輥壓機各破碎區內的運動形式和對輥面的磨損形式進行分析，有利于客戶更好地使用輥壓機。

物料通過輥壓機的進料裝置形成料柱后的破碎分三個區域。

在I區內，由于顆粒會相對于輥面發生滑移運動，此時物料對擠壓輥面的磨損形式多是犁溝磨損；大顆粒物料充填至兩擠壓輥的上方，在上方料壓、擠壓輥壓力及擠壓輥旋轉作用下，物料被帶入兩輥中間，此時由于物料與擠壓輥面線速度的差異和擠壓空間的變化，輥面磨損形式主要是由于物料與輥面相對滑動而引起的溝犁磨損。在擠壓區Ⅱ區、Ⅲ 區內，物料的運動形式是受擠壓后的自身變形和破碎運動，此時，物料經過填充區I后，擠壓空間越來越小，受到的壓力越來越大，物料顆粒之間也相互作用，壓力超過物料的抗壓強度后就產生裂紋而被破碎。相對應，物料對擠壓輥面的磨損形式轉換為塑性變形或剝落磨損：物料與輥面的線速度差異逐漸減小，溝犁磨損減輕，在高擠壓力的作用下，輥面發生了彈性變形，甚至塑性變形。輥面及內部一定深處產生壓應力和拉應力，當應力超過輥面材料的疲勞強度時，輥面就形成裂紋。這樣在循環載荷的長期作用下，使新產生的疲勞裂紋或在堆焊輥面的過程中產生的舊裂紋不斷地擴大，導致輥面的局部剝落，甚至大范圍剝落，最終因磨損破壞嚴重而無法正常使用。

因此，對于物料單一顆粒的咬入，若物料顆粒太大，就直接影響物料在擠壓輥間的咬入效果，咬入過程中會產生打滑現象，物料相對于輥面的滑動會加劇輥面的磨損，輥面磨損會減低輥壓機的運轉率和運行穩定性，必要的控制進料對擠壓輥的保護是很有好處的。物料在Ⅱ區、Ⅲ區內對輥而的磨損，靠輥壓機擠壓輥輥面本身的機械性能保證，因此盡量減少由于大顆粒物料進入時在I區內滑移而引起的犁溝磨損，能夠很好地延長擠壓輥壽命，提高輥壓機的運轉率。