在水泥生產中，管磨機是主要的粉磨設備，其粉磨效率與水泥企業的經濟效益有很大的關系。一般，管磨機的粉磨效率與進料有很大關聯。為保證管磨機有較高的經濟效益，需按照正確的進料原則實現進料。

實踐證明：管磨機按照“勻、干、細、穩、冷” 進料原則，會得到較高的粉磨效率，給水泥企業帶來較大經濟效益與社會效益。這五個進料原則詳細介紹如下：

1）進料均勻原則

管磨機進料時需遵循進料均勻原則，進料均勻有兩個方面：一是進料粒度要均勻；二是易磨性、易破性要均勻。進料粒度均勻的問題目前主要通過磨前預破碎與磨前圈流工藝（使用回轉篩，將超過一定粒度的物料返回到磨前破碎機，控制進磨物料的粒度不超過一定值）來保證進料粒度均勻。易磨性、易破性均勻的問題主要根據被磨物料的組成及其各自成分的易磨性、易破性來決定是混合在一起粉磨還是分別粉磨然后再混合，以相對效益最大的方案為優選方案。

2）進料控制水分原則

管磨機進料綜合水分越來越被重視，它是影響粉磨臺時產量、質量和電耗的重要因素之一。降低管磨機進料綜合水分，除對多種物料有足夠的堆棚和儲庫外，最常用的就是對原、燃料含水分大的物料進行烘干。

3）進料經濟粒度原則

“多破少磨” 即原有由管磨機內進行較粗物料的粉碎移到管磨機外由破碎機完成，這樣緩減管磨機前倉負擔，研磨體平均球徑可適當下降，沖擊研磨功能增強，進入二倉的物料篩余下降，二倉負擔減小，保證了成品細度，顆粒級酉己合理且圓形度好，磨機臺時產量提高約20%~30%，電耗下降。

4）進料穩定原則

首先，需保證給料間隙穩定，其次要保證管磨機所進物料的物理特性（綜合水分、細度、顆粒均勻性、溫度等）相對穩定，管磨機對應的粉磨系統只可能對某一物理特性穩定且進磨均勻的物料實現優質高產低消耗。否則，對應粉磨系統的粉磨效率會較低。

5）進料控制溫度原則

管磨機內溫度高，會使細粉易聚集，粘附在襯板、研磨體和隔倉板上，形成較厚的緩沖墊層，降低管磨機的研磨效率，故需要控制住進入管磨機前物料的溫度。

管磨機“勻、干、細、穩、冷” 的五個進料原則，不僅對各水泥企業在把握管磨機進料方面有著具體而有效的指導作用，而且簡單易行好記，將促進管磨機相關行業實現優質高產低消耗。