綠松石磨粉機的磨輥和磨盤是機械粉碎過程中的2個重要部件，可選擇的傳動布置方案有3種：(1)磨盤帶有動力，磨輥為從動輪；(2)磨輥帶有動力，磨盤為從動輪；(3)磨盤和磨輥均帶有動力。綠松石磨粉機以第1種傳動布置方案最多，優勢在于，僅需一套動力源和減速裝置即可，結構簡單。第2種傳動布置方案使用較少。如若采用第3種方案，即一臺綠松石磨粉機主機上的磨盤和3個磨輥均有各自的動力源和減速裝置。采用這種方案的主要目的是為了讓磨盤和磨輥的線速度不同，其間保證一定的差值。因為速度差能夠讓綠松石在粉碎過程中受到更大的剪切作用。理論和實驗證明：正壓力能使碳化硅產生裂紋，而剪切作用能使已有裂紋的顆粒迅速破碎。在粉碎過程中產生更多的細顆粒，因此這種傳動方案適合綠松石超細粉體的加工。

那么，如何提高綠松石磨粉機磨輥和磨盤的使用壽命呢?

(1) 綠松石磨粉機需選用較好的抗蝕耐磨材料，為了解決經濟成本和加工問題，可采用雙金屬復合的方法；

(2) 綠松石磨粉機的磨輥外殼和磨盤上的料床襯板應采用方便的更換結構，及時更換磨損件，不僅能提高盤和輥的使用壽命，還能保證粉磨產品的質量和產量，延長磨粉機的壽命；

(3) 盡量減小綠松石入料粒度和選用適當的加載力。如選用細粒度的破碎機先把大顆粒綠松石粉碎后再加入綠松石磨粉機，是一種經濟且能提高磨粉效率的好方法。試驗結果表明，當入料粒度較小時，綠松石磨粉機工作平穩、產量高、磨輥和磨盤的磨損小。另外，加載力能滿足粉磨的產量和細度要求即可，過大的加載力會加速磨輥和磨盤的磨損；

(4) 在滿足綠松石磨粉機的使用條件下，應該減小磨盤與磨輥的工作轉速。雖然在一定范圍內，轉速的提高可使產量和效率提高。但當轉速超過一定值時，不但達不到前述目的，反而使磨盤與磨輥的磨損加劇，除了嚴重影響磨輥的使用壽命外，也對其他機件的壽命產生不利影響。