磨機(jī)的生產(chǎn)能力和物料性質(zhì)、粒度要求、操作工藝等許多因素有關(guān)，難以準(zhǔn)確計(jì)算。一般約為表內(nèi)數(shù)平均值的50%，如5R的生產(chǎn)能力約為1.7t/h。下面介紹理論計(jì)算。

雷蒙磨的產(chǎn)量，是指生產(chǎn)時(shí)從旋風(fēng)分離器中每小時(shí)分離出來的粉料量（包括余風(fēng)系統(tǒng)分離出來的粉料量）。因?yàn)槔酌赡ツニ榈奈锪?，它不是直接卸出機(jī)外，而是通過風(fēng)掃帶出機(jī)外經(jīng)氣粉分離系統(tǒng)分離出來的，故雷蒙磨的產(chǎn)量Qc（或稱系統(tǒng)產(chǎn)量）不但與磨機(jī)的碾磨能力Qp有關(guān)，而且與系統(tǒng)的分離效率ne關(guān)，即

實(shí)際生產(chǎn)中，影響磨機(jī)產(chǎn)量的因素

1.懸輥、磨環(huán)的磨損程度：

(1)如果是新輥，當(dāng)輥?zhàn)訌堥_時(shí)，軸中心線與垂直方向有一夾角，輥?zhàn)颖砻娌荒芘c磨環(huán)表面緊密接觸，導(dǎo)致磨粉效果不佳。

(2)當(dāng)稍有磨損時(shí)，輥與環(huán)的表面緊密接觸，夾住物料多，磨粉效果好，產(chǎn)量高。

(3)當(dāng)輥與環(huán)均磨損太多時(shí)，產(chǎn)量又減少了。

(4)當(dāng)輥?zhàn)雍湍キh(huán)磨損不均勻時(shí)，產(chǎn)量降低，這對(duì)進(jìn)料愈細(xì)，產(chǎn)量愈低。

2.磨環(huán)和輥?zhàn)影惭b不平：接觸面減小產(chǎn)量降低。

3.鏟刀新舊程度的影響：鏟刀磨損，鏟人磨環(huán)和輥?zhàn)娱g的物料少，產(chǎn)量降低，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加進(jìn)料量。

4.鏟刀與鏟刀架的角度：角度小，鏟上的料就少，產(chǎn)量減少；角度過大，鏟上的料就會(huì)飛出去，產(chǎn)量也降低，一般，3R為33°-340；4R為31°-32°；5R為29°-30'。

5.進(jìn)料的粒度和進(jìn)料量：進(jìn)料粒度小產(chǎn)量高，進(jìn)料粒度大產(chǎn)量低，如4R，進(jìn)料粒度小于20mm比進(jìn)料粒度大于20mm時(shí)，每小時(shí)產(chǎn)量約高200 - 300kg。

6.物料性能：物料不同，產(chǎn)量也不同，磨石油焦比磨瀝青焦產(chǎn)量高些，因?yàn)r青焦硬度高，磨人造石墨比磨瀝青焦和石油焦產(chǎn)量都要低些，因?yàn)槿嗽焓哪湍バ院?，且潤滑?

7.風(fēng)篩的轉(zhuǎn)速和葉片的傾角：轉(zhuǎn)速低，產(chǎn)量高，葉片傾角大，產(chǎn)量高。反之則低。

8.系統(tǒng)的分離效果。

9.鼓風(fēng)量和風(fēng)壓大小的影響：風(fēng)量大產(chǎn)量高；風(fēng)量小產(chǎn)量低；風(fēng)壓高產(chǎn)量高；風(fēng)壓產(chǎn)量低。

10.磨機(jī)內(nèi)的負(fù)壓大小和余風(fēng)管風(fēng)量大小。

11.主軸轉(zhuǎn)速的影響：轉(zhuǎn)速高產(chǎn)量高；轉(zhuǎn)速低產(chǎn)量低。

影響磨粉純度的因素

1.所磨物料不同，純度也不同：如磨入造石墨粉，其純度要比磨石油焦或?yàn)r青焦時(shí)的純度要低些，粒度要粗些。

2.進(jìn)料粒度的影響：進(jìn)料粒度小，純度高些。

3.進(jìn)料量的影響：(1）進(jìn)料過多，風(fēng)門易堵塞，產(chǎn)量低，粒度細(xì)。解決方法是，暫停進(jìn)料或停機(jī)扒出一些料再生產(chǎn)；或減小或關(guān)閉余風(fēng)管閥門；(2）若進(jìn)料不足，風(fēng)量大，磨粉純度變低，粒度變粗。可增加進(jìn)料，或開大余風(fēng)管閥門。

4.風(fēng)量大小的影響：風(fēng)量大粒度變粗；風(fēng)量小粒度變細(xì)。