為了提高精煤的質量及分選效果，某選煤廠通過一系列的探索性試驗研究，通過采用螺旋分級機對煤泥進行分選，下面對螺旋分級機的分選工藝流程、工藝特點及分選效果進行分析。

一、原則流程

螺旋分級機結構簡單，無運轉部件，占地面積小，操作管理方便，在我國基于螺旋分級機的粗煤泥分選工藝(下圖) 主要應用在動力煤選煤廠。在一定粒度范圍內，以較高密度分選時，該設備分選精度高，分選粒度下限低，能夠產出精煤、中煤、尾煤三種產品，且可以任意調節；但其對難選煤和要求灰分較低的精煤，往往不能滿足分選要求。

二、工藝特點

入選原煤以篩孔尺寸2mm的脫泥篩脫泥后，篩下煤泥進入分級濃縮旋流器組，經分級濃縮后2～0.1mm粒級煤泥進入螺旋分級機，螺旋精煤進入濃縮脫水系統，脫水后成為精煤產品，螺旋尾煤經濃縮脫水后成為中煤產品；旋流器組溢流及脫水篩篩下物進入浮選或濃縮系統，經進一步分選后成為尾煤產品，或者直接作為尾煤產品。

1、優點

（1）螺旋分級機本身的運行成本低，有效分選密度高，通常在1.60g/cm3以上；

（2）可以通過安裝雙頭甚至三頭螺旋來提高單臺設備的處理能力。

2、缺點

（1）單臺設備的處理能力小，一般需要多臺聯合使用；

（2）當原煤煤質發生變化時，設備工藝參數不易調節；

（3）在分選密度低時，分選效果變差。

三、典型工藝與分選效果

螺旋分級機是依靠液流特性，在重力和離心力的共同作用下分離不同密度礦物的分選設備，近年來在國內動力煤選煤廠得到推廣應用。影響螺旋分級機分選效果的因素主要有結構因素和工藝因素，結構因素主要包括分選槽外徑、螺旋槽橫斷面形狀、螺旋直徑、螺旋槽圈數、縱向傾角、橫向傾角等，工藝因素主要包括礦漿通過量、給礦濃度、入料粒度、導流板位置等。該設備的分選效果主要通過數量效率和不完善度來評價，我國部分選煤廠典型的螺旋分級機分選工藝與分選效果如下表所示。

螺旋分級機分選工藝通過確定較佳的工藝參數，取得了滿意的分析效果，目前，螺旋分級機已在很多選煤廠得到了廣泛應用，具有很好的前景。如果您有螺旋分級機分選工藝方面的疑問或是設備方面的需求，歡迎致電群星機器：0371-55895888。