某水泥廠擁有3臺水泥磨，光每月超標排放的粉塵量就高達1149噸，這造成了極大的粉塵污染，致使生產(chǎn)車間出現(xiàn)臟、亂、差的現(xiàn)象，嚴重影響工人的健康，同時，被征收的排污費也造成了成本的提高。為此，經(jīng)研究決定，從改造水泥磨收塵著手，全面治理。

一、改造前狀況

該廠設有三臺一級圈流水泥磨系統(tǒng)，都采用旋風除塵器和臥式電收塵的二級收塵，據(jù)觀察，粉塵凈化程度與電極潔凈程度有很大關系，電極愈潔凈，凈化程度愈高，當水泥粉塵很快凝聚在陰極絲上形成圓柱狀，采取電磁振打清灰，難以振打干凈，時間不長就發(fā)生了電暈封閉現(xiàn)象，收塵效率大大降低。因此投產(chǎn)后不久，就成了薄弱環(huán)節(jié)。加上單倉泵跑灰，電收塵冒灰，喂料機飛灰，磨機產(chǎn)量低，事故多。通過參觀學習，汄為旋風和布袋組合在一起的新型復合式收塵器，即反吹扁袋收塵器是一種收塵效率高，構造簡單，運行可靠，維修操作方便、投資價格較低的設備，適宜水泥磨收塵。

二、改造應用效果

1、提高粉磨效率，減少磨頭冒灰，改善環(huán)境衛(wèi)生

由于加強了磨內(nèi)通風，磨機平均臺時產(chǎn)量提高了2噸/時左右。磨內(nèi)負壓增加，杜絕磨頭冒灰，改善了環(huán)境衛(wèi)生。原設計磨尾出料排灰只有一道翻板閥，而且被水泥淤結不能活動，處于常開狀態(tài)，漏風嚴重，又加原風機能力不大，磨內(nèi)通風不好，細粉不能及時排出，影響粉磨效率。加強通風后，產(chǎn)品細度有效率提高，減少過粉碎現(xiàn)象和緩沖作用，提高了粉磨效率。

2、收塵器收塵效率增加

由于排風機能力改大，風壓、風量、風速都有所增加，對電收塵器來說，因阻力較小，不能適應，未改前電收塵器效率為96.5%，小時冒灰量為174.24千克/時。更換成反吹扁袋收塵器后，收塵效率增加到99.96%，風量增加了2.053標米³/時，排放量只有2.13千克/時，細粉回收量較改前多收回飛灰172.11千克/時，這樣也增加了磨機產(chǎn)量。

3、適當提高了選粉機的循環(huán)負荷量，降低選粉效率，使磨機獲得增產(chǎn)效果

從循環(huán)負荷率公式和選粉效率公式來看，出磨、回粉、產(chǎn)品通過指定孔徑（0.080毫米）方孔篩的物料量（%），當排風加大后，磨內(nèi)細粉被風吸到收塵器，出磨物料相對變粗，即入選粉機物料通過4900孔篩的通過量相對減少，若在回粉、產(chǎn)品相對穩(wěn)定情況下，循環(huán)負荷率要增加而選粉效率下降。因此在一定范圍內(nèi)適當提高循環(huán)負荷量，說明磨內(nèi)物料增加，使磨內(nèi)物料流速加快，增大細磨倉物料粒度，減輕了粗磨倉的緩沖作用，從而進一步強化了磨機的粉磨能力，使磨機產(chǎn)量提高。再者粗粉回磨再粉磨，必然增加成品中的小顆粒（細粉）含量，對充分發(fā)揮水泥強度也有好處。

通過上述改造應用效果可以看出，新型的反吹扁袋收塵器收塵效果明顯，在水泥磨上有較好的應用，不僅使粉塵排放量大減，也提高了產(chǎn)量，一舉兩得，這里推薦同樣為粉塵污染困擾的水泥廠一試。