磷礦石的粉磨工藝和設(shè)備

磷礦石濕法生產(chǎn)磷酸通常采用兩段一閉路粉磨工藝，該工藝可以有效降低產(chǎn)品的能耗，提高磷收率。通常采用的設(shè)備是反擊式破碎機(jī)、棒磨機(jī)、分級機(jī)、球磨機(jī)、濃縮機(jī)、振動篩等。

磷礦石首先經(jīng)過帶預(yù)篩分的單段開路破碎工序，隨后進(jìn)入棒磨機(jī)加水進(jìn)行粉磨，粉磨出來的礦漿與球磨機(jī)出來的礦漿混合后進(jìn)入分級機(jī)，分級機(jī)底流粗粒礦漿進(jìn)入球磨機(jī)，由此，分級機(jī)與球磨機(jī)構(gòu)成了閉路。分級機(jī)溢流礦漿則進(jìn)入濃縮機(jī)，經(jīng)濃縮機(jī)提后的合格磷礦漿用泵輸送至濕法磷酸工序。濃縮機(jī)溢流水則作為分級機(jī)進(jìn)料的稀釋水循環(huán)使用。

磷礦的破碎

為有效降低粉磨產(chǎn)品的能耗，該技術(shù)堅持多碎少磨的原則。磷礦石首先經(jīng)過15mm 的振動篩預(yù)先篩分，篩下物直接進(jìn)入粉磨，篩上物則進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，有效提高了破碎機(jī)的效率。并根據(jù)磷礦石風(fēng)化嚴(yán)重易堵塞破碎設(shè)備的特點(diǎn)，選用了雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。該破碎機(jī)具有兩個旋轉(zhuǎn)方向相同的轉(zhuǎn)子，物料在轉(zhuǎn)子與反擊板形成的破碎腔內(nèi)反復(fù)多次受到撞擊破碎。該破碎機(jī)生產(chǎn)能力大，破碎物料粒度在15mm以下且較為均勻。

磷礦的磨礦

為有效降低產(chǎn)品中磨不細(xì)與過磨細(xì)粒子的含量，使產(chǎn)品粒度呈現(xiàn)中間大、兩頭小的分布，該技術(shù)的粉磨工序首先使用棒磨機(jī)進(jìn)行粗磨。由于棒磨機(jī)內(nèi)研磨體為鋼棒，當(dāng)磨機(jī)旋轉(zhuǎn)后，鋼棒與鋼棒之間為規(guī)則的線接觸，其沖擊性較強(qiáng)且具有選擇性粉磨的特點(diǎn)，即其只對大顆粒礦物進(jìn)行粉磨，而細(xì)小顆粒則順利通過，從而提高粒度分布的均勻性。棒磨機(jī)出來的磷礦漿，用泵送入分級機(jī)，使 150m的細(xì)粒及時移出。分級機(jī)底流的粗粒子則進(jìn)入球磨機(jī)粉磨，使球磨機(jī)能力得到充分發(fā)揮。通過兩段一閉路，有效降低了產(chǎn)品中磨不細(xì)與過磨細(xì)粒子的含量。

棒磨機(jī)尾礦漿泵流道的堵塞問題

磷礦石的粗磨選用溢流型棒磨機(jī)，通過棒磨機(jī)使15mm以下的物料磨到3 mm以下。棒磨機(jī)在設(shè)計時未考慮在出料處設(shè)置篩網(wǎng)以除去極少數(shù)的大顆粒，致使棒磨機(jī)尾部礦漿收集泵流道經(jīng)常堵塞。針對這一情況，根據(jù)現(xiàn)場位置，在棒磨機(jī)尾部出料處設(shè)計并安裝錐形篩。該錐形篩與棒磨機(jī)出料中空軸直聯(lián)，隨棒磨機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，篩內(nèi)設(shè)螺旋導(dǎo)流片以便使粗粒隨導(dǎo)流片移出。經(jīng)過改造，可杜絕棒磨機(jī)尾礦漿收集泵流道堵塞的情況。

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