礦漿濃度及產品粒度在礫磨機中具有十分重要的意義。本文將對礫磨機的礦漿濃度及產品粒度的確定方法作詳細說明。

礦漿濃度直接影響到礦漿粘性，其次也影響到礫介的有效比重。考慮在礦漿濃度相同的條件下，高比重的礦石較低比重的礦石粘性小，而礦石的比重可能由貧礦的2.8變化到重硫化礦的5，所以礫磨的濃度表示以固體體積百分數計算更有意義。

礦漿濃度低，則粘性小，礫介在礦漿中的運動自由度大，礫介的有效比重大，磨礦作用強，因而磨礦效率高；不過礫介相互間直接接觸有所增加，因而礫介的耗量也大些。在礦漿濃度高的情況下，礦漿粘附于礫介上，礫介耗量可減少；但礫介的有效比重減輕，磨礦作用減弱，致使磨礦效率降低。故礫磨的磨礦濃度一般要比球磨低5-10%。如球磨中為使鋼球消耗減至最小，磨礦濃度按體積百分數計算應保持45-50%左右，則礫磨礦漿濃度一般保持在35-45%（重量百分數60-70%）左右為宜。

此外，合理礫磨濃度的確定還取決于礫介的大小和重量，第一段礫磨的礦漿濃度應比第二段礫磨的礦漿濃度高。

礫磨的產品粒度根據礦物的解理要求而定，其最大細度可達95%-325目，且磨礦粒度越細，單位處理能力和球磨機越近似。如磨到75-85%-0.074mm時，其單位處理能力比球磨機降低25%-35%。在磨到95%-0.074mm時僅降低10%。在磨到90-95%-0.05mm時單位處理能力幾乎相等。故礫磨機用于細磨時最經濟。