氣流粉碎機利用蒸汽、空氣或其他氣體以一定壓力射入機內，產生高速旋轉的渦流。機內的物料顆粒隨之旋轉運動，并在旋轉過程中顆粒與顆粒之間發生碰撞、沖擊、研磨而使物料粉碎。循環管式氣流粉碎機是其中的一種，下文主要介紹這種粉碎機的結構和工作原理。

循環管式氣流粉碎機的結構：

循環管式氣流粉碎機也稱為跑道式氣流粉碎機。該機由進料口、加料噴射器、混合室、文丘里管、粉碎噴嘴、粉碎腔、一次、二次分級腔、上升管、回料通道及出料口組成。

循環管式氣流粉碎機的粉碎在跑道形管道內進行，管道下方有一系列噴嘴，管道直徑為25~200mm、高1000~2500mm。該機直立式安裝于一個活動機架上。

循環管事的氣流粉碎機的工作原理：

壓力氣體通過加料噴射器產生的射流，使粉碎原料由進料口被吸入混合室，并經文丘里管射入 形環道下端的粉碎腔，在粉碎腔的外圍有一系列噴嘴，噴嘴射流的流速很高，但各層斷面射流的流速不相等，顆粒隨各層射流運動，因而顆粒之間的流速也不等，從而互相產生研磨和碰撞作用而粉碎。射流可粗略分為外層、中層、內層。

外層射流的路程最長，在該處顆粒產生碰撞和研磨的作用最強。由噴嘴射入的射流，也首先作用于外層顆粒，使其粉碎，粉碎的微粉隨氣流經上升管導人一次分級腔，粗粒子由于有較大離心力，經下降管（回料通道）返回粉碎腔循環粉碎，細粒子隨氣流進入二次分級腔，質量很小的微粉從分級旋流中分出，由中心出口進入捕集系統而排出。