在管磨機正常工作的情況下，料球運動過程可分為四個階段：提升段、滑移段、拋落段和加速段。在這四個階段，物料的粉碎情況如下：

在提升段的起始端附近，存在相當(dāng)程度的研磨作用，尤其是垂直料面較高的所在位置，管磨機料球截面篩析現(xiàn)象仍然在形成過程中，而在提升段的其它大部分區(qū)域，管磨機料球截面篩析現(xiàn)象已經(jīng)明顯出現(xiàn)：即大研磨體在管磨機中心附近研磨粗粉；小研磨體在管磨機襯板內(nèi)邊緣附近研磨細(xì)粉。

滑移段的摩擦力不足以約束料球運動，導(dǎo)致料球角速度滯后于管磨機筒體，且距回轉(zhuǎn)中心不同距離處的料球角速度不同，層層滑移，由于此處的垂直料面高較小，所在位置的壓強也就較小，雖然產(chǎn)生了研磨作用，但其粉磨效率較低。

在拋落段，料球受到強烈的沖擊破碎作用。根據(jù)管磨機前倉料球截面篩析現(xiàn)象：大研磨體與粗粉在相對靠近管磨機中心的位置始拋，而小研磨體與細(xì)粉落在遠(yuǎn)離管磨機中心的位置始拋。顯然，大研磨體的拋落勢能最小，反而小研磨體的拋落勢能最大。

拋落段拋落下的料球進入加速段，盡管根據(jù)管磨機料球截面篩析現(xiàn)象，大研磨體與粗粉在靠近管磨機中心的位置，而小研磨體與細(xì)粉落在遠(yuǎn)離管磨機中心的位置，但由于沖擊后料球的再次分布時，存在料球“堆積現(xiàn)象”，另一方面料球?qū)拥南旅嬉恢痹诓黄胶庀禄伊锨蛲聸_擊時，具有一定的發(fā)散性與隨機性，自然就有一定程度的混合。所以，拋落段是管磨機料球截面篩析現(xiàn)象的最主要形成過程段，即大研磨體與粗粉逐步向磨機中心滑動，小研磨體與細(xì)粉逐步向管磨機襯板內(nèi)邊緣附近滑動。