磨機在礦物加工、建材、冶金、化工等行業得到了廣泛的應用，碎礦與磨礦技術也收到了較大的重視，目前碎磨技術的進展主要體現在以下幾個方面：

1、磨機大型化研究

磨機大型化對于介質的一個最大優勢就是可以簡化磨礦系列，簡化操作管理，從而降低生產成本。而且，大型球磨機可以減小鋼球尺寸，鋼球提升高度可以彌補球徑的不足。但是大型球磨機的利用系數卻不如中小型磨機高。所以從節能角度看，采用過大的磨機并無多少好處。故在20世紀八十年代以前進行的磨礦設備大型化，在80年代以后這種趨勢已停止。

2、介質運動規律模型

通過對磨礦介質運動規律建立模型可較好的預測球的沖擊力、速度、磨損及能量消耗等，把實驗室的試驗與工業試驗結果進行對比反饋，修改模型，以便達到較好的預測效果。

3、自磨代替常規磨礦

國外自磨的發展趨勢是半自磨加球磨，自磨加球磨，自磨加礫磨。因為自磨要磨到更細粒度時生產能力降低，能耗升高，所以后面再接上球磨或礫磨更劃算。即使這樣，前面的自磨流程功率仍然比較高，有人認為非經工業試驗有十分把握才能選用，否則會冒風險。

4、多碎少磨，以碎代磨

“多碎少磨，以碎代磨”的技術原則受普遍重視及應用碎礦是制約性破碎，破碎概率高達70~100%，而磨礦是隨機性破碎，概率很低，效率低至10%以下。因此，從礦石的碎磨總體考慮，應該加重效率高的碎礦的負荷，而減輕效率低的磨礦的負荷，即多碎少磨及以碎代磨。通俗地說就是降低碎礦粒度對碎磨總體最有利。不同的研究者對此有不同的結論:法孿特·諾爾思從能耗最低的角度用作圖法確定，碎礦粒度降低至12.7mm時碎礦和磨礦的能耗最低；李啟衡教授提出使碎礦及磨礦的產能平衡時最有利。