球磨機廠家經(jīng)常探查球磨機研磨體運動軌跡和球磨機球磨效率的關(guān)系，以期達到積極向上的作用，效率得以提升。我們發(fā)現(xiàn)影響球磨機磨礦介質(zhì)工作狀態(tài)的主要因素有哪些？這個不外乎是介質(zhì)的運動狀態(tài)、轉(zhuǎn)速率和介質(zhì)充填率。那么，在球磨機工作時，研磨體的哪種運動狀態(tài)，球磨機粉磨效率比較樂觀呢，這個就是我們今天探討的話題。

通過對球磨機中研磨體的運動規(guī)律的大量數(shù)據(jù)研究表明，當球磨機轉(zhuǎn)速 n＝32.2/D0 時，即球磨機的臨界轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，研磨體最大填充率φmax＝0.42。填充率過大，會使球磨機運轉(zhuǎn)時上升和下落的研磨體在中途碰撞而互相干擾，削弱了研磨體群對物料的作用力，反而降低粉磨效率，同時還要考慮設(shè)備運行的安全性。

在實際生產(chǎn)中，多倉球磨機的研磨體填充率一般控制在30%～35%，因此，增加研磨體裝載量是有限度的。在球磨機內(nèi)研磨體拋落點越高（脫離角越?。?，產(chǎn)生的動能越大，對物料的作用力越大。根據(jù)球磨機內(nèi)研磨體運動的基本方程式：cosα＝R0n2/900 可知，研磨體在筒體內(nèi)作拋落運動時，拋落的脫離角大小與筒體轉(zhuǎn)速和筒體有效內(nèi)徑有關(guān)，與研磨體本身的質(zhì)量無關(guān)。通常情況下，工廠里的球磨機轉(zhuǎn)速和筒體內(nèi)徑都是已經(jīng)固定了很難再改變，因而研磨體的脫離角無法通過改變轉(zhuǎn)速和筒體內(nèi)徑來改變，尤其是小型球磨機，由于其內(nèi)徑本身較小，不僅裝載量有限，而且研磨體拋落時的高度也極其有限，因此粉磨效率通常較低，產(chǎn)量難以提高。

河南群星機器認為，相對于一臺規(guī)格有限的球磨機，能否將研磨體提升至適宜的高度，使研磨體獲得相對更小的脫離角，產(chǎn)生更大的沖擊動能，球磨機筒體襯板的表面形狀是非常關(guān)鍵的因素，顯得十分重要。襯板的作用除了保護筒體外，還有改變研磨體運動軌跡、調(diào)整研磨體工況的顯著功能。襯板形狀對改變研磨體運動軌跡、調(diào)整研磨體工況的作用，同時也反映出階梯襯板非常優(yōu)越的性能。河南群星機器建議，選擇球磨機一倉襯板的形式一定要慎重，增產(chǎn)效果不明顯時可以嘗試對襯板形狀進行優(yōu)選。