磨粉機的結構比較復雜，根據其結構特征和運轉狀況，磨粉機應按大，中、小三級修理方式進行修理。

1、懸輥式磨粉機計劃小修理的內容

(1)檢查磨輥裝置的工作情況，特別注意橫擔軸、矮頭徑等連接螺栓的緊固情況，防止螺釘松動、磨輥脫落而造成事故。磨輥表面呈現凹陷和磨損不均勻時應進行更換，一般是更換部件，將磨損的磨輥裝置部件卸下來，把預先組裝好的磨輥裝置部件吊裝上去。拆下來的磨輥裝置經過拆卸，清洗、修復或更換后重新組裝起來，作為下次修理的備件。磨損的磨輥空心軸，應用堆焊法修復，將磨損部分用電焊堆焊后再加工至原尺寸，焊條的牌號應接近于磨輥空心軸的材質。磨輥在磨損后也應進行堆焊修復，磨輥的材磺為ZGMn13，不易進行機械加工，所以多采用靠模法堆焊，堆焊前將磨輥的磨損表面清洗干凈，堆焊可采用耐磨焊條，并用靠模樣板經常進行測量，堆焊后用砂輪打光。

( 2 )檢查鏟刀的磨損情況，鏟刀磨損嚴重時應修理或更換。磨損的鏟刀多采用焊接法修復，將磨損不均勻部分用氣割切齊，開X形坡口，再接長恢復原尺寸

(3)檢查主機傳動傘齒輪的磨損情況，在更換橫軸銅套對，應注意上面兩個油環的工作情況，防止由于油環不帶油而增加銅套的磨損甚至燒壞。摩擦環的接觸表面磨損不均時應更換，否則會發熱而燒壞橫軸的油封圈，造成油箱漏油。檢查滾動軸承及三角皮帶輪內孔固定錐形套的磨損情況。

(4)檢查各齒輪箱的潤滑情況，其潤滑進行定期更換。

( 5)檢查各輔機傳動部分的工作情況，檢查各滾動軸承的磨損情況并做好記錄，緊固各連接螺釘。

(6)檢查大鼓風機葉片的磨損情況，葉片的鉚釘折斷或葉片有裂紋時必須更換，防止葉片折斷或脫落造成事故。更換葉片時鼓風機的葉輪必須作靜平衡試驗。

(7)處理風力輸送系統中漏風，漏料問題。

在實際工作中為了縮短磨粉機計劃小修理的修理時間，在修理前應作好充分的準備工作，在修理中由于內容和項目較多，可分成幾個小組同時進行。必須更換的零件如能采用部件更換的，應盡量采用部件更換，更換下來的部件在日常工作中修復和組裝，這樣可以大大縮短磨粉機的停車時間。

2、磨粉機計劃中修理的內容為

(1)更換摩輥裝置，修理或更換鏟刀及鏟刀腳，均采用部件更換。

(2)更換橫軸銅套、摩擦環及滾動軸承，修理或更換三角皮帶輪內孔的錐形固定套。

(3)清洗檢查主機立軸下部的止推軸承，調整鏟刀與底盤上鑄鐵墊圈之間的間隙。

(4)清洗各齒輪箱并換油，檢查備傳動齒輪、蝸輪、蝸桿的磨損情況，做好記錄，

(5)其他項目與小修理相同。

3、磨粉機計劃大修理的內容

(1)更換主機傳動傘齒輪，更換立軸及銅套。更換下來的傘齒輪和立軸修復后作為下修理的備件。

(2)更換磨圈，磨輥裝置及鏟刀部件。安裝新鏟刀時應注意與磨輥的相對位置，防止因安裝角度不對而影響磨粉機的產量。

(3)更換中心軸架底盤上的生鐵墊圈及風道側面護板，固定護板的螺釘應加鎖緊螺母鎖緊，以防護板脫落損壞鏟刀或造成事故。

(4)更換橫軸及銅套。在橫軸上安裝小傘齒輪時應采用千斤頂壓入，切忌用大錘直接錘擊軸頭和傘齒輪，以免損傷軸頸和傘齒輪。

(5)更換旋葉式分析機的葉片及阻粉圈，清洗分析機的齒輪箱，檢查或更換傘齒輪及滾動軸承。

(6)更換喂料機的星形滾筒及襯板，清洗蝸輪箱，檢查或更換蝸桿，蝸輪及軸承。

(7)清洗調速器，檢查或更換調速輪及異形三角帶。其他項目與中、小修時相同。

懸輥式磨粉機在生產中應避免非研磨物體進入主機的研磨腔內。非研磨物體被帶進鏟刀與生鐵墊圈之間后很容易卡住鏟刀或將鏟刀損壞，甚至會使鏟刀架變形而造成重大事故。在每班開車前應將主機內和風道中隨同原料混進去的金屬物清除干凈，然后再開車生產。

磨粉機在運轉中如主機的電動機電流波動很大而且超過額定值時，或出現不正常的噪音時，應立即停車進行檢查。要用人工扳車檢查主機內是否有非研磨物，如扳不動車時可調整立軸下部的調節螺桿將立軸頂起，使梅花架與鏟刀架一同向上抬起即可將卡住的非研磨物體取出。