1.磨煤機(jī)聲音傳感器的工作原理和安裝要求

磨煤機(jī)以一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，筒體內(nèi)鋼球和煤粉混合物運(yùn)動(dòng)軌跡相似，鋼球和煤粉混合物被提升到大約54．4度位置與筒體分離。由于磨煤機(jī)內(nèi)存煤量和其工作聲音存在反調(diào)函數(shù)關(guān)系，此函數(shù)可作為負(fù)荷檢測(cè)依據(jù)。磨煤機(jī)聲音傳感器放置在球磨機(jī)的筒體旁，將接收到的聲波信號(hào)經(jīng)濾波、積分、反向等處理后，線性地轉(zhuǎn)換為4～20 1TIA的電流信號(hào)，以間接反映球磨機(jī)內(nèi)的存煤量。磨煤機(jī)聲音傳感器安裝時(shí)，軸向距磨煤機(jī)入口1／3～2／5處，徑向距磨簡(jiǎn)體表面最高點(diǎn)2001TI1TI處，圓周方向?yàn)殇撉蚝兔悍刍旌衔锵侣潼c(diǎn)位置，其安裝位置如圖1。

2.球磨機(jī)工作的音頻(料位)特性

在球磨機(jī)轉(zhuǎn)速一定，鋼球裝載量、通風(fēng)和干燥出力不變時(shí)，通過(guò)改變給煤機(jī)給煤量，就可測(cè)得球磨機(jī)不同存煤量時(shí)的音頻特性曲線，如圖2所示。圖中曲線1為球磨機(jī)功率特性、曲線2為球磨機(jī)出力特性、曲線3為球磨機(jī)音頻特性，為了讓音頻特性曲線與磨煤機(jī)的出力增長(zhǎng)方向一致，便于顯示磨煤機(jī)實(shí)時(shí)料位，將該信號(hào)進(jìn)行求反處理，就得到球磨機(jī)音頻(料位)特性曲線4。

由圖2可看出當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)噪音信號(hào)隨載料量增加而降低，到球磨機(jī)出力達(dá)到最大L 時(shí)，磨煤機(jī)聲音信號(hào)趨于平坦。球磨機(jī)的運(yùn)行分為I、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)區(qū)間，工作在I區(qū)時(shí)球磨機(jī)耗電大，因?yàn)楣β侍匦宰畲螅瑫r(shí)球磨機(jī)出力最低點(diǎn)也在這個(gè)區(qū)，顯然不合理。工作在III區(qū)時(shí)極容易堵煤，應(yīng)盡量避免。Ⅱ區(qū)間是好的運(yùn)行區(qū)域，L：是球磨機(jī)最大出力點(diǎn)。

3.磨煤機(jī)音頻信號(hào)的控制策略

球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的出力分為：磨煤出力、通風(fēng)出力和干燥出力，分別通過(guò)調(diào)節(jié)給煤量、再循環(huán)風(fēng)量和熱風(fēng)量控制，常規(guī)的控制策略采用三套相互獨(dú)立的回路來(lái)控制，由于信號(hào)之間嚴(yán)重耦合，調(diào)節(jié)頻繁，不能保證制粉系統(tǒng)運(yùn)行在合理區(qū)域。