在大型顎式破碎機中，除采用循環潤滑外，還采用壓力潤滑。壓力潤滑時，也須要用水冷卻偏心軸鞠承和蓮桿上頭部的軸承。裝有水冷卻裝置有些異乎尋常，并且為了分散軸承的熱量很難給入大量的油。連桿軸承冷擊用水是通過給水管和回水管以及軟管給入和排出的。給水管和軟管中水的流速在壓力約為3公斤／平方厘米條件下規定不超過1米／秒，在回水管中規定為189O.2-0.3A米/秒。除排水接管和回水接管之外，每個軸承上還應有放出污泥的排放接管。

潤滑油是通過接至軸承下部的軟管給入連桿的軸承內。機座上的支承軸承的潤滑油同樣是由上部軸承的未澆注巴氏合金的腔內給入的。由軸承排出的油流入專用油槽內，再由該油槽經過同油總管返同油箱內。油槽應該較深，以便廢油能在其中澄清和沿管子流入回油箱內。

壓油管內油的流速不應超過1-1.2米／秒，在回油管內油的流速不砬超過0.3米／秒，油泵電動機應與破碎機電動機是閉塞的，以便在未起動油泵之前不能起動破碎機。

廢油能同灰塵—起落在破碎機的基礎上。為了避免污損機器，以及為了防止由于油的有害作用而可能損壞混凝士基礎，必須把廢油收集起來并且經常把它除掉，不許它落到混凝土上。