破碎設備已成為礦山生產的主要設備之一，能夠將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，為企業的后續加工奠定了堅實的基礎。但目前破碎機在礦山企業的使用效率并不是很高。經常出現破碎設備故障導致破碎作業無法進行，嚴重制約了企業的生產效率。為了使破碎設備故障達到預防為主的效果，我們研究了破碎機在工作時安全運轉的必備條件，研究發現必須要有一套完整的綜合監控系統。該系統不僅能夠實現自診斷、數據通信等自動化功能，具有非常高的可靠性而且能夠監控破碎機的潤滑系統、液壓系統以及破碎機的各個部件，從而保證破碎機的正常運轉，減少安全事故的發生。本系統還能夠實現本地監控與遠程監控，能夠實現生產部門與企業其他部門信息共享，避免了信息孤島。

1、破碎機信號采集

根據破碎機的運行狀況，設定破碎機需要采集的重要參數，包括破碎機潤滑油油量、潤滑油油位、液壓系統壓力、油溫溫度、主軸溫度、傳動軸轉速、排料口、料位、振動和電流等。傳感器采集的信號通過變送器變成模擬信號傳到本地監控系統。

（1）潤滑油油量流量計安裝到破碎機潤滑系統固定的位置，使用流量計可以精確的采集到潤滑系統的輸出流量，能夠實時的反映潤滑系統的運行狀況。

（2）潤滑油油位磁翻板液位指示器安裝在油箱外側，指示器由磁性色片組成，在本體管上安裝遠傳變送器，當本體管內的磁性浮球隨液位上升時色片翻轉顯示液位高度時，可以輸出模擬量信號。

（3）液壓系統壓力將液壓系統壓力傳感器安裝到破碎機指定位置，檢測系統的壓力值。

（4）油溫溫度將溫度傳感器安裝到油箱和回油孔處，并檢測其溫度。

（5）主軸溫度破碎機主軸在動力傳輸過程中起到關鍵作用，必須要對其工作狀態進行監測。監測主軸溫度需要使用光柵溫度傳感器，這種傳感器能夠實現對主軸內部溫度的監測，能夠實現準分布式精確測溫。

（6）傳動軸轉速安裝轉速傳感器，將傳動軸轉速轉化成模擬信號輸出，監控傳動軸的運轉速度。

（7）排料口計算破碎機的排料口需要使用接近傳感器，接近傳感器能夠在驅動小齒輪轉動的過程中對其記數。根據小齒輪轉過的齒數換算出破碎機的排料口。

（8）料位監測給料料位需要安裝超聲波料位計，工作人員能夠根據給料料位調整給料量，使破碎機能夠發揮較大效能。

（9）振動在電機傳動、主軸、水平軸、機體等16個部位安裝了振動傳感器，采集和監測破碎機的振動參數，建立診斷數據庫。利用自帶專家診斷功能，通過數據分析，對齒輪、襯套、球面軸承、偏心軀體、動錐等機械部件的磨損進行早期預測監測破碎機的振動情況能夠判斷破碎機工作的穩定狀況。根據其監測的振動值調整破碎機的運行狀況。

（10）電流監測主電機和給料電機電流，根據破碎機的工作情況，調整主電機電流，從而改變傳動軸轉速和給料速度。

2、破碎機本地狀態監控系統結構

破碎機本地狀態監控系統包括破碎機、傳感器、變送器、本地監控系統服務器、監控系統軟件和PC客戶端等。能夠使實現對破碎機各個機械部件、潤滑系統、液壓系統實時監控。從而保證破碎機正常有效運轉。破碎機工作時，由安裝在破碎機各個位置的傳感器采集破碎機參數，由于傳感器采集的大部分參數都是不可識別的，要經過變送器轉換放大后轉給破碎機本地監控系統服務器。工作人員在登錄監控系統軟件進入破碎機監控系統界面后便可實時監控破碎機的運行情況。可以根據破碎機的運行情況調整破碎機排礦口大小、給料速度、主電機轉速、液壓系統以及潤滑系統等。一旦破碎機出現報警情況工作人員可根據具體情況對破碎機進行調整或者停機檢修。提高了監控的實時性，縮短了檢修時間，節省了檢修費用。把破碎機的工作效能發揮到較大，提高了破碎機的工作有效性、持續性。

3、破碎機在線遠程狀態監控系統結構

破碎機遠程狀態監控系統的主要是為了實現礦山企業生產部門與其他部門的信息共享。在線遠程監測系統由傳感器、數據采集單元、服務器及相關網絡設備、分析軟件同管理軟件等組成。在線監測系統軟件具備友好的人機界面，良好的直觀性，設備故障診斷分析系統應具備強大的軸承數據庫分析系統及專家故障診斷分析系統數據庫。根據實際需要給礦山企業的領導和有關員工都配置一個賬戶，并根據不同的部門人員，設置相應的訪問操作權限。企業人員登錄遠程監控系統軟件便可訪問本地破碎機監控系統服務器，實現遠程監控破碎機。遠程監控系統的較大特點是只要網絡能覆蓋到的地方，企業人員便可實時查看破碎機的運行情況。企業有訪問操作權限的部門人員都能夠隨時隨地地監控破碎機，避免了信息孤島的出現，實現了信息共享。

4、破碎機綜合監控系統的優點

破碎機綜合監控系統的使用解決了過去人工調控的弊端，提高了破碎機的連續有效運行能力和企業的經濟效益。具體體現在以下幾點：

（1）避免停機事故，延長檢修間隔，為合理降低檢修費用提供技術支撐。

（2）對破碎機的啟停機及閥門的調整實現遠程控制，無需依靠人工手動操作。

（3）對點檢人員技術水準和工作狀態的依賴大大降低，減少依靠人員點檢帶來的安全風險。

（4）降低設備管理和維護的人工成本，達到無人化點檢，可減少企業2/3的點巡檢人員。

（5）實現破碎機狀態受控和預知維修，使破碎機在線狀態監測與設備管理系統的結合推動設備管理真正升級，改變目前設備管理“盲”與“忙”的被動局面。

（6）實現了信息共享，避免生產部門與其他部門隔絕成為信息孤島。

群星破碎機目前已經全部升級為配有綜合監控系統的智能型破碎設備，為破碎機安全運行及有效生產提供了較佳保障。如有需要，歡迎致電0371-55895888咨詢詳情。