本文就不同研磨設備對非金屬礦粉磨性能的影響進行匯總介紹。

雷蒙磨粉機

當粒徑范圍為2μm≥6%，D90=44μm，比表面積=4000cm2/g時。

設備運轉情況為：

1、雷蒙磨粉機利用離心力研磨，噪音大，滾輪及磨盤時常直接接觸，耗損大。

2、研磨低檔次碳酸鈣粉。

3、產品品質較不穩定。

環輥磨粉機

當粒徑范圍為2μm≥20%，D99≤44μm（325目），比表面積=9000～10000cm2/g時，

設備運行情況為：

1、利用環繞轉子高速粉碎石料研磨，輥子使用壽命短。

2、耗電量高，研磨上述粒徑產品約170kw/t。

3、產量低。

4、設備保養維修費用高。

氣流磨

粒徑范圍：D97在4～150μm之間。

設備運行情況：

1.氣流磨加上效率高分級輪可生產比表面積26000cm2/g以下各級不同產品。

2.產能低。

3.耗電量跟一般立磨相比高出數倍以上。

4.氣流磨應生產高附加價值的粉體材料才有經濟效益。

球磨機設備

粒徑范圍：D97≤45μm。

1.噪音大。

2.不能加分散劑，即使添加分散劑，因添加量大，生產成本也高。

3.由于磨球瞬間碰撞面積大，表面溫度高，會降低粉體白度，提高產品含鐵量。

4.耗電量同一般立磨機比較，約高50%～60%。

5.由于只能研磨特定品級之產品，若要篩選超微細粉，同新型球磨機比較，其工藝流程長，附加值較低。如圖所示：

立式滾輪磨機

粒徑分布范圍：比表面積：10000±500cm2/g，D50=6μm，D97≤60μm。

設備運轉狀況：

1.歐洲體系一般均研磨200～400目左右之細粉，再經由水磨設備研磨P40、P60、P70、P90等各種不同等級產品供紙廠使用。

2.日本體系可研磨各種不同特定等級超微細粉，但更換產品靈活性不足。

3.耗電量低。

4.產品于市場變動組合度競爭力弱。

VSLM系列新型立式滾輪磨機（五全立磨）

粒徑范圍：

1、可不經二次分級一次生產的產品比表面積如下：

11000±500cm2/g（D97=20μm）

14000±500cm2/g（D97=15μm）

16000±500cm2/g（D97=11μm）

18000±1000c22/g（D97=8.5μm）

2、325目（45μm）篩余量 0.001%

設備運行情況

1.借助特殊研磨構造，可靠穩定的磨盤，就可以穩定地在低振動狀況下運轉。

2.與一般型立磨機比較，在生產產品之比表面積14000cm2/g及18000cm

2/g之總耗電量分別僅為65%及55%，且生產越細的成品，VSLM系列立磨所節省的能耗越多。

3.產品種類繁多，競爭能力強，經濟效益大。

4.在研磨時添加適當的分散劑，以及配合一臺或兩臺以上二次分級設備，可生產多達12個類別的粉體等級，使粉體工廠客戶種類增加，相應粉體附加值提高。VSLM立磨產能如下所示：