砂石廠的工藝設計及設備配置是廠家關注的核心，也是影響砂石生產線效益的關鍵因素。我們砂石生產設備廠家就這兩方面問題進行分析，幫助客戶消除困擾。

首先，確定工藝流程設計原則

工藝流程總體設計應合理、可靠、可調。根據加工料破碎為較易破碎的灰巖且磨蝕小的特性，將工藝流程設計為三段破碎，即粗碎、中碎、細碎。粗碎為開路生產，設脫泥設施。中、細碎采用與之相適應的篩分車間形成閉路循環生產工藝，以適應各種級配比的混凝土用骨料的需求。同時保證成品砂石骨料的質量符合標準，并滿足工程的要求。

其次，確定砂石生產系統工藝

系統由進料回車場、粗碎車間、中碎車間、細碎車間、棒磨車間、預篩分車間、篩分(一)車間、篩分(二)車間、砂篩分車間、半成品料倉、轉料倉、成品料倉、水處理系統、電控系統、供水供電系統及場內公路等組成。其工藝流程見圖1。

再次，確定設備配置

設備選型參見表1。

之后，了解工藝操作技巧

1、制砂車間前設轉料場使石料有足夠的脫水時間，砂料源含水量低且穩定，使產砂量穩定，石粉產量穩定。立式破碎機采用干法生產，是較佳運行狀態，即產砂量及石粉含量較高，砂的細度模數較低。

2、進入制砂車間的料源全部為干料。

3、采用螺旋分級機棄除多余的石粉，在砂篩分車間設一臺改進的螺旋分級機(可調轉速n=1.6-5r/min)，對細砂(小于2.5mm)進行分級，確保石粉在砂中的含量。螺旋轉速n=3.5r/min，砂中石粉含量為13%～15%。n=2.0r/min，砂中石粉含量為16%～19%。若石粉含量還需要增大，可采用降低螺旋轉速或改變螺旋傾角或減少淋水量等方法，反之亦然。螺旋分級機分離出的砂經脫水篩后與其他篩分出來的砂混合后進入成品砂倉，常規混凝土和碾壓混凝土用砂分倉堆存。

砂石加工系統設備的選型與配置關鍵在于系統按合同和設計要求實現其功能，并能在性能和價格上作出較佳選擇，在滿足合同工程的前提下降低砂石骨料加工成本。我公司能夠幫助客戶解決不同性質的砂石場工藝及設備配置問題，歡迎來電咨詢：0371-55895888。