立式磨粉機是一款超細粉磨設備，是現代工業生產的重要設備。可以將物料破碎、烘干、磨粉、分級、輸送等于一體，是一款效率高的磨粉設備。所以，我們十分關注該設備的結構設計是否合理。通過分析發現，該磨粉機在密封結構上的設計還存在不足，我們對此進行了進一步的改良。

1、原有密封結構存在的問題

立式磨粉機設計了迷宮密封、填料密封和氣體密封相結合的密封方法，但在使用中達不到理想狀態，硅粉有不同程度的泄漏。因密封壓環磨損較陜，且迷宮密封處的密封填料因直接與旋轉磨盤接觸，壽命很短，達不到密封效果。磨出的細粉或顆粒很容易在系統壓力作用下從迷宮密封處漏出，使得磨粉機周圍的空氣粉塵較大，環境十分惡劣，存在極大的安全隱患，同時造成大量硅粉浪費。

檢修中發現，迷宮密封配合處嚴重磨損，磨盤外徑較大磨損處的磨損量為20mm，于是對轉動磨盤磨損部位進行車削后鑲套處理。

經分析，原設計的迷宮密封間隙中總是存有硅粉顆粒，由于硅粉顆粒硬度較高，在間隙內就像研磨劑一樣，使密封間隙增大。隨著問隙增大，氮氣的風量控制就更困難，如果氮氣量太大，又會使磨機的生產能力下降。

2、對密封結構的改進

改進后的水銀密封裝置取消了原設計的迷宮密封及氮氣的輔助密封。在進風分布器(靜止)上加裝水銀函，水銀函與立式磨粉機的密封壓環(旋轉)在左、右、下3個方向留有一定的間隙；在水銀函中裝有一定量的水銀。當帶有一定壓力的風從立式磨粉機進風口和進風分布器進入時，風壓將水銀壓至密封環間隙的另一側，當風壓等于水銀液柱壓差時，保證密封壓環兩側存有一定高度的水銀柱，將風鎖住，實現活動密封零泄漏。

與原迷宮密封裝置相比，水銀密封結構更合理，并且取消了氮氣密封的使用，節約了成本。同時，延長了部件的使用壽命，節省了大量檢修費用，提高了磨粉機運行的可靠性。

3、改進后的經濟效益

在相同負荷下運行，立式磨粉機可節省氮氣700m³／11，按成本價1.2元／m³、系統每年運行5000h計算，每年節約氮氣費用約420萬元。此外，改進前磨粉機的檢修周期為1個月，改進后延長為3個月；改進前每檢修一次費用多達7萬元，改進后每年可節約檢修費用約56萬元；改進后大大減少了硅粉的損耗，每年可減少損失20萬元，直接創造效益共496萬元。

通過對立式磨粉機的密封結構改進，創造的經濟效益非常明顯。新型的密封結構正在我公司磨粉設備上逐步推廣，更好地維護了客戶利益。